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振动落砂机

  • 产品简介:振动落砂机13233806514主要适用铸造车间手工造型和机械化造型浇铸台的大型落砂,使铸型和砂箱分离,砂型和铸件分离,分离后的砂团进一步破碎,穿过棚格孔落到回砂皮带,铸造表面的粘结砂需到清理设备进行清理。振动落砂机可分为下落砂和侧落砂两种落砂方式。

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        振动落砂机主要适用铸造车间手工造型和机械化造型浇铸台的大型落砂,使铸型和砂箱分离,砂型和铸件分离,分离后的砂团进一步破碎,穿过棚格孔落到回砂皮带,铸造表面的粘结砂需到清理设备进行清理。振动落砂机可分为下落砂和侧落砂两种落砂方式。

本落砂机适用砂箱尺寸2000*4500mm,有效负荷重(包括箱重)12吨(不得大于)。落砂机是使用范围较广的通用产品。

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   振动落砂机主要结构及工作原理

   振动落砂机主要有工作质体、隔振质体和底座三部分组成,全部采用焊接结构,工作质体由弹簧支撑在隔振质体上;隔振质体由弹簧支撑在底座上,隔振质体的端部对称安装一对反向同步运转的振动电机,振动电机的合力方向与工作质体的上平面垂直,形成一个双质体结构。

   振动落砂机一对对称安装的振动电机反向同步运转,水平方向的分力相互平衡,垂直方向的合力使落砂机的隔振质体以一定的加速度作正弦振动,同时通过共振簧使工作质体以相同频率作正弦振动。铸型被抛起(带砂箱或不带砂箱)然后下落与棚床(工作质体)碰撞,砂型与砂箱分离,铸件与砂型分离。砂团被破碎后通过棚格孔落到回砂皮带上。由于振动电机的合力方向与工作质体上平面垂直,所以铸件不能自御,需起用吊设备吊离机器,完成一个铸型落砂过程。

振动落砂机.jpg

振动落砂机安装与调整

       1. 按图二做基础,预留方孔,待基础干后清理干净。

       2. 安装落砂机底座

       地脚螺栓松装在各段底座上,然后按图在基础上就住,调整两排弹簧定位套的轴线平行,允差2mm;相对应两个弹簧定位套轴线连线与两排轴线连线垂直,允差mm,调毕,将各连接位用螺栓牢固连接,待机器正常运行后焊牢。地脚螺栓在方孔内放正,用混凝土进行二次浇灌,待水泥干后,再将地脚螺栓紧定到位,用弹垫防松。

        3. 将隔振弹簧放到底座上,按弹簧套就位,并用调整片调节弹簧到一定高度(以弹簧的最高点为准)允差0.5mm。

        4. 振动电机的安装与调整

        将两台振动电机按地脚螺孔分别装在机器两端,调整平行度,之后用限位块限位,确保限位块与电机之间无间隙,地脚螺栓采取弹簧垫圈和细牙螺纹防松。地脚螺栓的总预紧力约为450000N(约为最大激振力4倍),每只地脚螺栓的预紧力约为46000N,用1000kg/m的力矩板手,不得松动。待机器总装后,将每台电机激振力调到80000N(8000kg)后开机空运行2h,测线电流。线电流如超过20A,应检查电机是否松动,否则电机身体有问题。

        5. 工作质体安装与调整

        将导向杆4,共振簧2装到隔振质体上,调整弹簧到同一高度,允差0.5mm(注意下面弹簧直径比上面小),再将工作质体吊装就位,确保导向杆4与定位套3的间隙均匀,允差mm,吊装前应将上层共振簧就位并调整其在同一高度,允差0.5mm,装定位块5,压板6,然后导向杆的两端用螺母扭紧,一定要紧定到位,振动时不得有零件撞击声。

        6. 将组装好的共振质体和隔振质体吊装就位。

        7. 在底座上装分线合

      订购振动落砂机时需要提供一下现场空间尺寸安装允许最大范围,也可根据用户需要进行单独设计制造。